近日，记者从中石化西北油田获悉，西北油田完井测试管理中心“创新者”QC小组研制的二次变径刮管器，攻克了塔河油田“鼹鼠洞”技术难题，提高了作业成功率，降低了井控风险，并荣获新疆第40次质量管理小组成果交流会二等奖。

　　刮管器是保障井筒清洁的重要井下工具，向下输送封隔器等井下工具前必须先将油管清理干净。塔河油田有一类老井，井口窄、套管宽，人们通常把这类井称之为“鼹鼠洞”。常规刮管器不能直接通过，必须在封住产层前穿换大口径井口，具有一定的安全井控风险。

　　因为常规刮管器解决不了外径193.7mm套管直下配合机抽井口的刮管问题，需要研制可二次变径刮管器，完成刮管、坐封桥塞、打塞作业，确保在井筒与地层封隔的前提下安全的将机抽井口更换为钻井井口，以满足后续的侧钻作业。

　　今年上半年，经过一系列测试，二次变径刮管器在井下时将露出的刮刀外径变大，出井口时刮刀回缩外径变小。

　　“进‘洞’时可缩小，作业时恢复原状，出‘洞’时又会缩小，二次变径刮管器经历神奇的‘变身’后，顺利完成套管刮削作业，节约了费用和时间，降低了井控风险。”西北油田完井测试管理中心工程技术所副所长邹伟说。

　　据悉，塔河油田每年约有数十口“鼹鼠洞”式的油井，通过二次变径刮管器在打塞前实现了顺利刮管，打水泥塞封住旧产层后再穿换井口成为可能，成功将井口防喷转变成井下防喷，消除了井控风险。