在安丘市博阳机械制造有限公司数字化车间,企业自主研发的“AGV机器人搬运作业生产线”等智能装备运行井然,一排排机械臂精准高效地执行着各项指令。
近年来,安丘市链式集聚产业协同、梯度培育专精特新、不断优化创新生态,构建起“智能装备引领、数实融合驱动、全域创新共生”的现代产业体系,实现智能引擎驱动产业创新能级跃迁。
目前,全市规模以上工业企业达408家,90%以上的重点生产设备达到国内先进水平,2024年规上工业总产值达到527亿元。
链式集聚筑牢产业协同“硬核支撑”
安丘的工业根基深厚,装备制造、新能源、现代农业机械等产业门类齐全,形成“链式集聚、优势互补”的产业格局。目前,装备制造业营收已接近160亿元。
在产业协同发展中,安丘实施链长制与园区化“双轮驱动”,通过“一区四园”规划,打造装备制造、宠物产业、新材料等多个专业化园区。怡力精密制造连续6年产值增速超26%,吸引7家上下游配套企业入驻;宠物产业工园吸引全国行业排名前5的中誉宠物食品等关联项目落地投产,推动宠物产业形成完整产业链。博阳机械依托省级工业互联网平台“博阳智能装备研究院众创共享平台”,吸引194家企业入驻,为80余家链上企业提供技改服务,带动整体增效超20亿元。
全球化布局加速推进,进一步释放产业势能。安丘企业以定制化、高端化产品不断开拓国际市场:拉普达工业装备开发的智能挖掘装载机出口60余国,海外订单超2.1亿元;中科滕森的高端农机具技术达国际一线水准,今年出口目标计划突破5000万元。2024年,组织16家企业参加10余场国际展会,推动装备制造业深度融入全球供应链。
从园区协同发展到融入全球供应链,通过产业链垂直整合与横向拓展,构建起更具韧性的产业生态。
培育专精特新 “小巨人”领跑技术创新
安丘拥有国家级重点专精特新“小巨人”企业数量居潍坊首位,省级以上高成长性企业占比达46.18%。这些“单项冠军”企业深耕细分领域,成为技术突破与产业升级的中坚力量。
从“制造”到“智造”,博阳机械是典型代表。作为工信部专精特新“小巨人”,博阳机械通过“设备换芯”“生产换线”策略,将工业4.0理念融入全流程。其AGV机器人搬运生产线、智能仓储系统覆盖化工、医药等20余行业,年研发投入超营收7%,生产效率提升30%,成为自动化包装行业“隐形冠军”。
多领域“隐形冠军”集群崛起,进一步夯实产业竞争力。海龙博莱特抢抓新能源汽车产业链机遇,帘子布产能跻身全国前列;精华装备在新能源材料领域异军突起,年税收达1700万元;健奕宏掌握功能糖醇定价权,实缴税金翻两番。这些企业通过技术迭代与场景创新,将细分赛道优势转化为市场主导权。
安丘坚持将培育专精特新企业作为创新驱动主抓手,构建专精特新企业全周期培育机制,通过建立梯度培育库,帮助企业研判行业、量身定制方案,专注细分市场打造“拳头产品”。联合海尔卡奥斯工业互联网平台开展“一企一策”诊断,为蓝想环境等企业定制智能化改造方案,推动建成了6家省级数字化车间、智能工厂。
目前,全市已培育省级专精特新企业94家,国家级专精特新“小巨人”企业9家,其中重点“小巨人”企业4家,数量居潍坊市第1位。
优化创新生态实现“单点突破”到“全域共生”
以“政府搭台、企业主导、高校赋能”的模式,安丘市构建起覆盖“产学研用”的全链条创新生态,推动技术、人才、资本等要素深度融合。
产学研协同突破技术难题,为企业创新发展注入动能。政府牵头搭建合作平台,通过定期举办DeepSeek大模型技术及应用分享会、产才对接会等活动,实现科技与产业精准对接,目前全市已有100余家企业与西安交大等高校院所建立多种形式的产学研合作关系。在2024年产才对接会上,50余家装备制造企业与高校精准对接,现场解决技术需求7项,促成产学研合作意向2项,推动中科滕森、拉普达等企业突破关键核心技术。
政策赋能的“乘数效应”进一步激活创新活力。出台《推动大规模设备更新行动方案》,明确到2027年工业等领域设备投资增长28%以上。通过“揭榜挂帅”机制,博阳机械入选潍坊市首批工业数转智改名单,带动产业链整体升级。智能制造产业园正加速推进,力争三年内吸引上下游企业超50家,集成大数据、物联网等技术,推动高端装备供应链实现“万物互联”。
从传统制造到智能装备,从单点创新到全域共生,安丘实践印证“科技创新与产业焕新”协同共进逻辑。
安丘以链式攻坚打造优势产业集群,以新质理念构建竞争新优势,“科技+产业”双轮驱动正推动工业焕新升级。(杨亚菲)
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