“以前每天上班8个小时，有时候偶尔加个班。今年春节开工后变化很大，一天基本上就是12个小时一班，机器24小时不停运作。”走进位于台州黄岩的某模具机械有限公司，刚刚投产不久的涂布模头生产车间内一派忙碌景象，自动化生产线正开足马力，日夜赶工。一旁的模床中控台前，车间组长侯海洋查看参数，全神贯注紧盯操作系统，确保有序运行。

　　涂布模头是涂布领域的关键核心部件，其技术难点在于提升涂布均匀性和精确度，而目前国内市场上的高端涂布模头主要被日本、美国等头部企业所占据。

　　近年来，该公司紧跟市场发展趋势，持续拓宽高端模头的应用边界，聚焦新材料、新技术的开发，为新能源电池、钙钛矿太阳能、MLCC陶瓷电容器、氢能、半导体、光学薄膜等领域，提供创新的涂布解决方案，实现高端装备的国产替代。

　　“例如我们自主研发的专用流体仿真系统，分析计算出最合理的流道并优化设计，实现对涂布速度、腔体内部压力分布、流速分布、滞留时间等的精确控制，以设备产业助力国内行业产业链的国产化。”该公司涂布事业部生产总监蒋业龙说。

　　出色的品质和工艺赢得了市场源源不断的订单，“当前，公司的订单量已处于‘爆单’状态，都排到6月份了。”该公司常务副总经理梁仙明介绍，为了及时交付，企业除了加班加点赶工外，眼下还斥资1亿多元，新改建了恒温恒湿全自动化的涂布模头生产车间，以进一步扩充产能。

　　“在新车间投产后，我们预计高精度钙钛矿涂布模头的总产能将提升到每年2000套左右，产能增长近20倍，能更好地满足新能源行业不断增长的市场需求，保障我们全年产值增长30%的目标。”梁仙明说。

　　当下，黄岩各企业纷纷以饱满的工作状态，铆足干劲，奋战龙年“开门红”。在各企业车间里，处处涌动着时不我待、只争朝夕的奋进热潮。某控股有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业，2024年前两月，企业与国内外多家企业签下生产订单，订单同比增长100%。公司各条注塑机生产线正满负荷运转，公司员工加班加点保障产品如期发货。

　　“我们取消了休假，一天24小时不停工，目前要满负荷生产到五六月份。”该公司总经理李冠军说，“今年我们一方面加大科技创新投入力度，新申报多项喷雾机领域发明及实用新型专利，不断增强企业核心竞争力。另一方面，还积极拓展国内外市场，保持在喷雾器行业的领先地位。”除了一线工人外，该公司还安排了经验丰富的调度、设备、质量以及工艺人员进行订单跟进，确保生产的有序进行，同时让生产过程中出现的问题得到及时反馈与解决。

　　企业全力奋战“开门红”的同时，黄岩区也不断抓好为企服务，强化能源、交通、原材料等生产要素供应保障，帮助企业解决用工、融资等方面难题，为企业生产解决后顾之忧，让企业最大限度提升建设进度、释放优质产能，力争实现首季“开门红”，为全年高质量发展开好局、起好步。